Сетчатые (транспортеры) конвейеры широко применяются для линий по производству кондитерских и хлебопекарных изделий, рыбной продукции, мясных полуфабрикатов, мойки и фасовки овощей и т.д. Мы осуществляем поставки конвейеров с металлической сеткой как в виде отдельных транспортеров, так и в составе автоматизированных конвейерных систем. Сетчатые конвейеры по принципу действия и классификации идентичны ленточным транспортерам. Тяговым и грузонесущим элементом в их конструкции является плетеная металлическая сетка, движение которой осуществляется посредством приводного вала с полиамидными шестеренками. Движение сетки происходит по пластиковым направляющим с низким коэффициентом трения или по опорным роликам. Натяжение обеспечивается специальной натяжной конвейерной секцией.
Основным преимуществом данных конвейеров является способность работать в широком диапазоне температур: от камеры шоковой заморозки (-35 градусов) до хлебопекарной туннельной печи (+200 градусов). За счет этого свойства конвейеры данного типа практически не имеют конкурентов в области высоких температур. Одни из типичных примеров применения - выходной конвейер печи, сушильный аппарат, конвейерный жарочный шкаф.
С помощью сетчатых конвейеров можно реализовать различные траектории конвейерного перемещения продукции: прямые, поворотные, наклонные, спиральные. Это позволяет организовать оптимальное движение продукта по технологической линии, исходя из планировки производственного цеха.
Сетчатые конвейеры могут изготавливаться в различных вариантах исполнения:
- по материалу конструкции: нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, конструкционная сталь с порошковой окраской, алюминиевый профиль
- по траектории движения: прямой, подъемный, поворотный, спиральный
- по варианту установки: стационарный (опоры резьбовые), передвижной (ролики с фиксацией)
Конвейерные сетки.
Существует большое количество типов конвейерных сеток, которые предназначены для различных технологических и транспортных задач. Исходными данными для определения типа сетки являются: характеристики продукта, производительность, способ укладки на ленте, условия эксплуатации, ширина (полезная), технологическая обработка продукта. Список может дополняться различными специфическими требованиями. Под каждый вид продукта необходимо подбирать свой наиболее подходящий тип сетки. При всем разнообразии металлические сетки можно классифицировать по следующим признакам: материал, тип плетения, степень открытости ленты, тип кромки, траектория движения. Типоразмер (диаметр проволоки, количество прядей и т.д.) зависит от нагрузки, протяженности конвейера и конструктивных особенностей. Как правило, диаметр проволоки выбирается с запасом для обеспечения надежной эксплуатации оборудования. У каждого производителя имеется большое разнообразие типов сеток как стандартных, так и специального исполнения. Поэтому подбор для каждого случая проводится индивидуально. Наши специалисты всегда рады помочь Вам сделать оптимальный выбор транспортера с сетчатой лентой для решения любых задач.
Преимущества конвейеров с металлической сеткой:
- широкий температурный диапазон
- высокая энергоэффективность
- надежность и долговечность
- открытость структуры конвейерной сетки
- химическая инертность
- гигиеничность конструкции
Особенности конструкции и разнообразие типов плетения металлических конвейерных сеток позволяют применять их в различных производственных процессах на пищевых предприятиях. Ниже приведены наиболее распространенные примеры применения.
Кондитерская и хлебобулочная промышленность.
Чаще всего конвейерные сетки на хлебопекарных предприятиях находят применение в туннельных печах, т.к. лучше всего переносят высокую температуру в пекарной камере печи. Также распространенный пример применения - конвейер отделки (нанесения декора). За счет открытой структуры ленты лишняя декорирующая жидкость или обсыпка падает через ячейки сетки в приемный поддон или ванну. Особенности конструкции позволяют обеспечить простую санитарно-гигиеническую обработку оборудования. Аналогичное оборудование применяется в линиях по производству мороженого. На хлебопекарных предприятиях часто используются спиральные конвейеры с металлической сеткой для охлаждения горячих хлебобулочных изделий. Интенсивное охлаждение продукции обуславливается открытостью структуры сетки.
Обработка рыбы, мяса и полуфабрикатов.
Панировочные конвейерные машины служат для обсыпки и рыбных полуфабрикатов панировочной крошкой. Данные транспортеры встраиваются в производственную линию, обеспечивая непрерывность технологической цепочки. Как правило, транспортер оснащается поддоном для сбора панировки. Устройство для посыпки разрабатывается отдельно по техническому заданию заказчика.
Глазировка рыбы и морепродуктов.
На основе стандартных сеточных конвейеров разработана модель глазировщика для нанесения защитного слоя льда на рыбу и морепродукты. Глазировщик устанавливается в конвейерную линию совместно с конвейерами и камерой шоковой заморозки. Принцип действия глазировочной линии: продукция по конвейеру подается в морозильную камеру, где охлаждается до -15 градусов, затем на глазировщике поток продукции проходит через ванну с ледяной водой, намораживая на себя слой льда, и подается в следующую морозильную камеру для окончательной заморозки и упрочнения защитного слоя. Цикл глазировки может повторяться для нанесения требуемого количества глазури. После последней морозильной камеры продукт подается на упаковку в гофрокороба или в индивидуальную упаковку.
Шоковая заморозка.
Спиральные конвейеры на базе сеточных лент находят широкое применение в процессах шоковой заморозки мяса, рыбы и различных полуфабрикатов. Оригинальная конструкция ленты позволяет формировать различные схемы перемещения продукта по спирали. Этот тип ленты успешно конкурирует с пластиковой модульной лентой в спиральных конвейерах.
Конвейеры для овощей и фруктов.
За счет высокой прочности, открытой структуры и износостойкости конвейеры с металлической сеткой часто применяются в технологических конвейерных линиях по обработке овощей и фруктов: сортировка, мойка, сушка и т.д. Открытость структуры обеспечивает эффективную первичную сортировку, свободное стекание влаги после конвейерной мойки и интенсивную сушку продукции.
Упаковка продукции в термоусадочную пленку.
Транспортер с сетчатой лентой применяется как часть конвейерной термоусадочной машины. Продукция в пленке заходит по конвейеру в термоусадочный модуль, где происходит формирование окончательной упаковки. Данный вид оборудования используется для формирования групповой транспортной упаковки для бутылок, банок, пакетов с соком и других видов продукции. Также может применяться для упаковки штучных изделий.
Для обеспечения необходимых функциональных возможностей конвейеры дополняются следующим оборудованием:
- ванна с системой рециркуляции
- откидная секция (обеспечение доступа при мойке)
- ограничительная планка (обеспечение равномерного слоя продукта)
- устройство обсыпки продукции
- система обдува продукции после глазировки
- регулировка высоты входа и выхода (+/-300мм)
- поддон, кожух